高速切割主軸電機使用鋸片應該注意哪些？

現在市場上設備逐步都采用高速切割卡盤電機，直接裝夾切割或打磨鋸片，來進行鋸切和打磨的工序處理。本機采用高速切削電機直接切割，具有高精密、高效、低空等優點。因此，采用意薩夾盤電機直接夾鋸作業，應注意哪些問題？

高速切割電機應具有良好的性能，無振動。切削夾盤外徑的大小應一致，約為鋸片直徑的1/3。高速切割馬達卡盤與鋸片接觸的表面應垂直于切口中心線。高速電機主軸的切削直線度和跳動絕對不要超過公差(0.03)。

安裝前，鋸片應先擦洗干凈，如果鋸片粘有樹脂，則需用稀釋劑擦除。

鋸片出現鈍感時，應及時修磨，并注意保持鋸齒原有的切角角。在使用冷卻劑的同時，修磨時應選擇合適的鉆石砂輪。建議鋸片擴孔不要超過原孔徑20MM，否則會影響加工效果。每次安裝時，必須保持法蘭盤上的墊圈干凈、平整。

修磨后的角部和鋸身一定要小心，千萬不要手工操作，否則會導致鋸齒碎裂和鋸身不平衡。

切削前應檢查鋸片是否安裝緊固，以防止移動和打滑。將鋸片垂直懸掛于干架上，平放回原位造成鋸片變形。使用時不要超過設定的最大轉速。(最大轉速約12000)。

安裝時，首先要確認鋸臺的性能，使用方法，以免發生意外。

安裝時要檢查鋸片是否有開裂、彎曲、脫落等現象。安裝好鋸片后，一定要確認鋸片中心孔是否牢固地固定在鋸床的法蘭盤上，然后用手輕輕推拉鋸片，確認鋸片轉動是否偏心。必須將鋸片箭頭指示的切削方向與鋸盤旋轉方向對齊，嚴禁安裝放向，方向裝反將導致鋸片掉齒。使用前請讓鋸片預轉一分鐘，然后再進行切削。禁止倒車，倒車造成掉齒，嚴重時會有危險。

使用時能聽見不正常的聲音。當發現異常晃動，切面不平坦，立即停止工作，找出異常原因，或更換鋸片。切削時，禁止突然將鋸片停在被切削物的中間，否則會導致鋸齒脫落或鋸片變形。切削后應及時擦抹防銹油，以防鋸片生銹。當鋸齒不鋒利時要研磨鋸齒，必須拿到廠家指定的研磨機構或有研磨技術的車間研磨。