高速電機融合技術解析

高速電機技術

高速電機技術涉及多種軸承類型，包括動靜壓軸承、復合陶瓷軸承和電磁懸浮軸承。

動靜壓軸承具備卓越剛度和阻尼性能，顯著提升加工效率、品質，延長刀具使用壽

命，降低加工成本，且壽命潛力巨大。復合陶瓷軸承在高速電機領域廣泛應用，采

用熱壓Si3N4陶瓷球，鋼圈套圈，標準化高，對機床結構改動小，維護簡便。電磁

懸浮軸承性能突出，精度高，可實現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控，但其復雜的電磁測控系統(tǒng)使

得其價格昂貴，且應用范圍有限。

潤滑方案

高速電機通常采用定時定量油氣潤滑，也可選用脂潤滑，當速度有限。定時即定期

注油，定量通過定量閥控制油量。油氣潤滑指在壓縮空氣攜帶下向陶瓷軸承噴入潤

滑油。精準油量控制關鍵，過少無法潤滑，過多會因油阻力引發(fā)發(fā)熱。

冷卻方案

為高速電機提供循環(huán)冷卻以迅速散熱，通過外壁通入冷卻劑，冷卻裝置用以維持冷

卻劑溫度。

內置脈沖編碼器

高速電機內置脈沖編碼器，實現(xiàn)自動換刀和剛性攻螺紋，確保準確的相位控制與進

給協(xié)調。

自動換刀系統(tǒng)

高速電機用于加工中心，配置碟形簧、拉刀油缸等自動換刀裝置。

高速刀具安裝

傳統(tǒng)BT、ISO刀具不適于高速加工，HSK、SKI等高速刀具因此應運而生。

高頻變頻方案

實現(xiàn)每分鐘數(shù)萬乃至數(shù)十萬轉速的高速電機，需要高頻變頻裝置來驅動內置高速電

動機，變頻器輸出頻率須達到上千甚至幾千赫茲。