一種將傳統機床電主軸革命性的升級技術方案

通過對傳統數控機床電主軸進行革命性升級，在不改變原有機床結構的前提下，可以提高電主軸的加工能力，從0-24000RPM加工范圍擴大到0-100000RPM的超高轉速加工，這是一種以技術優勢為主的解決方案：

HSK63型高速電主軸結構(4015DC-R-HSK63)：

在理論上，傳統的數控加工中心或車銑符合中心涉及到高速、高精度的加工，不能離開主軸的高轉速。通過對HSK-63主軸4015DC高速變速范圍的研究，成功開發出高速變速范圍為5,000-80,000RPM，并采用HSK-63標準刀柄，實現高速變速時無摩擦換刀，不影響加工精度，并提前調整刀具幾何尺寸，全自動更換主軸作旋轉刀具，縮短機床停機時間，提高生產產量和效率，擴大機床提升加工能力，提高機床加工效率，大大降低機床采購成本，并在數控加工中心、車銑復合中心應用市場上獲得成功推廣。

高速馬達(4040DC-S-ER-DD-冷冷型主軸)的設計方案二中孔水冷柄：

如果鉆或銑刀在萬轉的轉速下接觸到堅硬的金屬，刀具就會迅速變熱，使被加工的零件或刀具熱膨脹，這不僅影響到加工速度，而且影響到加工精度。為便于深孔加工，研制了內冷式高速電主軸，即SycoTec4040DC-S-ER-DD。采用先進的設計，解決了高速旋轉時空心冷卻、冷卻液壓力為80bar需要克服的阻力以及對旋轉精度的影響。ER-DD在保持高低溫的同時輸出更大的功率，令眾多高端客戶信服。

用于方案三刀庫的高速電動主軸(4040DC-S-CaptoC6——強大的電動主軸)：

其原理是當主軸加工工件時，偶爾會出現斷開，用另一個主軸代替加工。這樣的話，我們就把Capto-C6的把手集成到4040DC-S上。這里還有其他標準的手柄可供選擇。4040DC-S-CaptoC6能在50.000RPM下提供17Ncm扭力，加工高精度表面，并具有很高的加工效率。